①托輥筒皮磨損壞原因：輸送帶運行方向和托輥旋轉(zhuǎn)方向之間存在偏角，由此形成的偏轉(zhuǎn)摩擦阻力容易引發(fā)托輥磨損；托輥旋轉(zhuǎn)阻力較大，輸送帶與托輥之間的摩擦阻力也較大，極易發(fā)生摩擦現(xiàn)象；托輥運行的環(huán)境較差，容易造成托輥與其他物品或煤直接接觸并產(chǎn)生摩擦。
      ②軸承損壞原因：托輥軸承的密封不嚴，密封用潤滑脂會影響軸承的潤滑度，進而引發(fā)托輥損壞；皮帶輸送機托輥的類型選擇不合理，縮短了軸承的使用壽命，托輥整機設計方面不合理，導致托輥共振出現(xiàn)，加速了軸承的磨損；
      ③組裝托輥時，如果填充的潤滑脂過少或者潤滑脂的質(zhì)量太差，在輸送機使用過程中，潤滑脂對托輥潤滑會失效以損壞托輥。
      ④托輥彎曲變形損壞原因：皮帶輸送機的整機設計不合理，導致托輥局部受力過大，造成托輥承載量過大而變形損壞；皮帶輸送機托輥所選類型不合理，無法滿足帶式輸送機的所需的剛度及強度。
      ⑤其他原因：主要指托輥質(zhì)量差、軸承定位不合理、托輥焊接不牢固、虛焊及筒皮薄等 。